機器人“搬磚”:探訪梨東改擴建項目中的“智能建造”
發布日期:2022-12-01 來源:
新華網 瀏覽次數:
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核心提示:鋼筋加工是勞動密集型作業項目,梨東改擴建項目貫徹“自動化、工廠化、超市化”理念,積極引進鋼筋加工作業流水線,打造智能化鋼筋廠,現有集成化鋼筋籠成型機器人、斜面式智能鋼筋機器人、智能鋼筋自動切斷機器人等大型自動化鋼筋加工設備,形成組合式自動加工生產線,以先進技術手段和方式有效降低加工成本,提高了生產效率和質量。
原標題:機器人“搬磚”:探訪梨東改擴建項目中的“智能建造”
“搬磚頭、扎鋼筋、澆混凝土、裝模板”是許多人對高速公路建設的印象。其實近年來,高速公路建設行業轉型升級的步伐加快,云計算、大數據、物聯網、人工智能、區塊鏈等技術加速創新,曾經的“老把式”逐漸升級為智能建造,機器人“搬磚”成為現實,滬昆高速梨東改擴建項目就是一個生動的縮影。
鋼筋加工是勞動密集型作業項目,梨東改擴建項目貫徹“自動化、工廠化、超市化”理念,積極引進鋼筋加工作業流水線,打造智能化鋼筋廠,現有集成化鋼筋籠成型機器人、斜面式智能鋼筋機器人、智能鋼筋自動切斷機器人等大型自動化鋼筋加工設備,形成組合式自動加工生產線,以先進技術手段和方式有效降低加工成本,提高了生產效率和質量。
為更有效地保障工程安全和施工質量,梨東改擴建項目創新開發預制智能化組合式生產線。整個預制生產區使用機器人流水作業,管理人員只需在電腦操作室遠程控制,就能實現預制場區智能化管理,混凝土外觀及質量得到保證,生產效率較傳統工藝提高30%,施工成本降低15%以上。
為解決傳統小型構件生產存在的重體力、重搬運、人工多、質量參差不齊的問題,梨東改擴建項目與廠家共同研發全自動無人化小型預制環形生產工藝,實現了全過程自動機械一體化加工。相比傳統人工生產,具有自動化程度高、布料精準、減少二次倒運,人工占比少、安全高效等特點。該生產工藝日產量可達100立方米,人工成本降低約67%。
此外,梨東改擴建項目創新提出智能管控舉措——數“智”中心,集項目介紹、技術教育、施工控制、指揮調度等多功能于一體,是“施工中樞神經”。在省內在建高速試點推行智慧檔案管理,實現檔案的自動識別、分類,提高施工過程中的資料歸集效率,保證資料的可追溯性。
伴隨著交通運輸領域新型基礎設施建設的不斷推進,以及數字交通發展格局的逐步明晰,梨東改擴建項目將繼續優化舉措,有力推動智能建造高質量發展。(鄧萬軍)
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