浙江送變電公司:應用焊接機器人提升施工質效
5月9日,經過為期一周的試運行,焊接機器人在浙江省杭州閘北(南陽)220千伏輸變電工程2標蓋板焊接自動化加工區正式“上崗”,現場焊花飛舞、弧光四射,機器人分毫不差地完成焊接,在毫厘間展現“數字匠心”。
為配合施工節奏,提升焊接質量,解決現場施工時間緊、強度高、環境復雜等難題,浙江省送變電工程有限公司主動探索新技術、新手段,引進焊接機器人。
“與傳統焊接方式相比,焊接機器人能自動跟隨、焊接蓋板,全過程無需人工參與,節省人力的同時,能大幅提高焊接效率和電纜溝蓋板的焊接質量。”項目負責人鄭棋表示。
焊接機器人集成自動焊接系統、PIC控制系統以及氣動系統,可實現一鍵式控制、全自動焊接作業,能夠自動識別焊縫,根據焊接參數進行自適應調整,完成復雜焊接任務,具有高速度、高穩定性和高精度的特點。“此前,對于30塊長2.24米、寬0.5米的電纜溝蓋板焊接工作,需要4個焊接工人耗時約一整天才可完成,而采用焊接機器人之后,僅需15分鐘便可完成一塊蓋板的所有焊接工序,一天可焊接40塊蓋板,大幅減輕了我們的工作負擔。”現場技術員謝潮洋說。
此外,焊接機器人主要運用氣體保護焊接技術,使用惰性或活性氣體來保護熔池,以減少氧化、氮化和其他污染物的產生,保持焊接過程穩定、持續,同時還能精確控制焊接時間和焊接位置,有效降低耗材,改善作業環境,保障施工人員安全。
信息來源:國網浙江省電力有限公司