毫無疑問，全球正面臨著多種環(huán)境危機，包括環(huán)境污染、能源和資源的過度浪費，以及大量被廢棄的二手產(chǎn)品等。使用更多的能源和材料來制造新的商品不僅不利于可持續(xù)發(fā)展，還將影響全球資源的再生和廢料回收。

 

顯然，我們需要更多可循環(huán)的經(jīng)濟(jì)，讓廢棄的產(chǎn)品和材料轉(zhuǎn)變?yōu)閷氋F的資源，從而減少對原始資源的開采、加工和運輸。

 

這正是《2023年循環(huán)經(jīng)濟(jì)缺口報告》[1]所反映的信息 – 通過全球循環(huán)經(jīng)濟(jì)，我們僅需使用目前所用原料的70%，就可滿足每個人的需求。目前，在生命周期結(jié)束時被回收利用的材料僅占所有材料的7.2％。并且，這一數(shù)字還在逐年下降。為了尋求解決方案，促進(jìn)可循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，報告的作者確定了四個行動領(lǐng)域，其中之一就是“成品和消耗品”領(lǐng)域。該領(lǐng)域的主要目標(biāo)就是延長設(shè)備、機器和產(chǎn)品的使用壽命。

 

減少浪費

機器人能夠持續(xù)精準(zhǔn)地執(zhí)行重復(fù)性動作，可有效減少原材料浪費。這也解釋了為何近年來機器人銷量呈現(xiàn)出爆炸式增長。據(jù)國際機器人聯(lián)合會（IFR）的最新報告[2]顯示，全球工業(yè)機器人裝機量在2021年創(chuàng)新高，超50萬臺。

 

對ABB這樣的機器人制造商來說，這種增長是鼓舞人心的。毫無疑問，使用機器人給用戶帶來了巨大的好處。但在機器人達(dá)到使用壽命后該如何處理呢？為此，包括ABB在內(nèi)的機器人制造商們一直在不斷尋找減少生態(tài)影響的方法，希望以負(fù)責(zé)任的方式處理不再使用的機器人，這也是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵組成部分。

 

為實現(xiàn)這一目標(biāo)，ABB提供針對性服務(wù)，確保ABB機器人在應(yīng)對全球可持續(xù)性挑戰(zhàn)方面發(fā)揮作用。ABB的六步法不僅能幫助企業(yè)為循環(huán)經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)力量，還將為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。

 

持久耐用

在設(shè)計階段，ABB就致力于打造持久耐用的高質(zhì)量機器人產(chǎn)品。在這一設(shè)計理念的支持下，部分ABB機器人的使用時間甚至超過了35年。例如，瑞典工程公司Magnussons在1974年采購了首臺ABB機器人。在持續(xù)使用42年后，這臺機器人才因為公司停產(chǎn)于2016年正式“退休”。

 

延長使用壽命

ABB為客戶提供多種解決方案，幫助客戶延長機器人使用壽命，具體包括預(yù)防性維護(hù)、基于狀態(tài)的維護(hù)服務(wù)（CBM）和互聯(lián)服務(wù)等數(shù)據(jù)服務(wù)。

 

CBM服務(wù)可以讓客戶了解哪些機器人工作強度最大。 1級分析將識別機器人群組中工作強度最大的機器人。2級分析則針對機器人提供詳細(xì)的調(diào)查信息，并由ABB專家進(jìn)行進(jìn)一步分析，從而確認(rèn)超負(fù)荷的原因，并創(chuàng)建個性化的維護(hù)策略。 該項服務(wù)能延長機器人的使用壽命，通過減少維護(hù)促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。  

 

在工業(yè)領(lǐng)域，這項服務(wù)幫助一家大型汽車制造商找出了工廠中任務(wù)最繁重的機器人，并為其制定了預(yù)防性維護(hù)措施，讓280臺機器人在累積工作25000個小時后仍可繼續(xù)工作至2035年。

 

賦予機器人第二次生命

花開花落終有時，一切美好的事物都有結(jié)束的時候，機器人也不例外。一旦機器人達(dá)到使用壽命，ABB可以提供再制造和回購服務(wù)，對機器人產(chǎn)品和部件進(jìn)行再利用或回收。通常情況下，60%至80%的機器人部件可以被重復(fù)使用，其余部分則被送到已獲認(rèn)證的回收合作伙伴那里。例如，幾乎所有用于汽車行業(yè)的ABB機器人都可進(jìn)行二次使用，其中高達(dá)五分之一的機器人甚至可以獲得第三次生命。

 

ABB在亞洲、歐洲和美國設(shè)有六處再制造中心，每年回收大約250臺機器人，并在翻新后將它們交給新客戶或原有客戶繼續(xù)使用。 在全球疫情的影響下，供應(yīng)鏈中斷致使交貨時間延長，這也導(dǎo)致2022年市場對翻新機器人的需求增長達(dá)25%以上。同時，由于制造商對可持續(xù)解決方案的需求不斷增強，ABB預(yù)測翻新機器人的市場需求將進(jìn)一步增長。

 

在過去的25年里，ABB的再制造機器人團(tuán)隊已經(jīng)對數(shù)千臺機器人進(jìn)行了翻新和升級。除二手機器人之外，控制器和其他外圍設(shè)備也紛紛“煥然一新”。

 

在被標(biāo)記為ABB認(rèn)證的翻新機器人之前，每臺二手機器人都會接受嚴(yán)格的檢查，其中包括詳細(xì)的檢測和至少16小時的功能測試。此外，每臺翻新機器人都將附帶兩年保修，同時進(jìn)行系統(tǒng)升級以確保可以搭配最新版本的控制器使用。 購買翻新設(shè)備的用戶可以享受與購買全新機器人相同的本地服務(wù)，包括安裝和培訓(xùn)等。

 

相較于購買全新機器人，購買翻新機器人可以使生產(chǎn)中的二氧化碳排放量減少75%。例如，將一臺ABB IRB 6640機器人作為廢棄物處理將浪費1.4噸的材料（以金屬為主），同時將耗費大量的能源進(jìn)行回收和再加工，并產(chǎn)生諸多碳排放。

 

通過機器人建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)

隨著世界對環(huán)境問題意識的加深，越來越多的機器人用戶開始支持循環(huán)經(jīng)濟(jì)。通過幫助用戶最大限度地延長機器人的使用壽命，重復(fù)使用機器人并在其使用壽命結(jié)束時以負(fù)責(zé)任的方式進(jìn)行處置，ABB正幫助機器人用戶探索更可持續(xù)的運營解決方案。  

 

參考文獻(xiàn)

 

[1] https://www.circularity-gap.world/2023

 

[2] https://ifr.org/ifr-press-releases/news/wr-report-all-time-high-with-half-a-million-robots-installed