一. 整體產品介紹：

選擇性激光熔化機SLM 500提供了500 x 280 x 365mm3的大型封裝和專利的多光束技術。在高性能機器中，四個光纖激光器（4×400W或4×700W）同時工作，與雙配置（2x 400W或2x 700W）相比，增加了90％的增長率。具有高生產力的普遍使用的機器非常適合于復雜構建零件的批量生產，并且專門設計用于生產環境。一個非常全面的基本配置和大量的選項可以實現面向應用的機器配置。

憑借三倍的氣體流量，堅固的SLM機器可以生產密度和表面質量*高的部件。即使在*長的時間內，煤灰也能有效而可靠地從處理室中排出。

SLM 500提供全自動粉末管理。使用PSV連續自動篩分金屬粉末并將其送入建造過程，并且在PRS中有效地執行建造部件的移除。下一個版本可以立即開始使用額外的構建缸，減少周轉時間。

二.PSV粉末供應單元（Powder Supply Unit PSV）

為了確保在整個生產過程中向SLM 500提供可靠的粉末供應，模塊化粉末供應單元（PSV）連接到機器上。

PSV使用一個90升的粉末罐，這對任何生產過程都是足夠的。通過單獨的粉末瓶手動填充粉末是沒有必要的。集成在PSV中的超聲波篩將可用粉末在進入過程之前篩分，使得不會有超大的顆�；虍愇镞M入SLM過程。 PSV，SLM機器和部件拆卸站（PRS）之間的粉末輸送是全自動的，并通過真空技術進行。

PSV使用三條獨立的輸送路線。除了向SLM機器供應新鮮的粉末供應單元PSV篩分的金屬粉末之外，第二傳輸路徑還將溢出的多余金屬粉末返回到PSV。第三條輸送路線使用手動抽吸裝置從PRS中去除多余的金屬粉末，然后將其直接輸送回PSV。在此步驟中，已經可以使用SLM機器開始新的生產過程，其中SLM機器的粉末供應被優先化。通過從PSV直接連接粉末容器到粉末罐或通過在抽吸裝置中直接在PRS中清空粉末容器來提供新鮮粉末。

粉末運輸，粉末篩分和粉末的儲存在惰性氣體氛圍的密閉系統中進行。非接觸粉末處理確保工作時的*大安全性。

三. PRS零件清除站（Part Removal Station PRS）

零件拆卸站PRS是SLM 500的一個基本特征。該機器的這個有用部件*適合于批量生產，并且用于從構造缸和構建部分去除多余的粉末。

基于卸載位置，施工缸被從SLM 500移除并且具有也是基本特征的搬運裝置，并且被傳輸到部件移除站PRS。

使用PRS，創建的構建部件可以從人體工程學上釋放多余的粉末而不會有任何皮膚接觸。 由于采用了一體化的氣密手套，操作人員不會接觸到金屬粉末，因此構造筒體非常舒適。

四. 生產過程的質量保證

全面的監控和質量保證系統可以在機器中實現高度的過程控制。

熔池監測（MPM）是一種可選的在線工具，用于可視化SLM過程中的熔池。來自MPM的數據可以用作高效開發和評估過程參數的資源。它還提供了有關優化各個組件部件的工藝參數的重要見解。在安全關鍵部件的生產中，所收集的數據作為生產過程中質量保證的文件。記錄的數據可以得出關于熔合過程中的不規則性的結論，這可能導致組件的異常。

激光功率監測（LPM）是一個可選的軸上監測系統，可以在整個生產過程中連續測量和記錄TARGET和ACTUAL發射的激光輸出。一方面，該模塊可以作為預防機器停機的預警系統，在發生異常情況時采取有針對性的措施。另一方面，由于其工藝文件，它對質量保證作出了重要貢獻。

五. 產品規格及參數

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