SLM Solutions公司的真空鑄造系統由于其高精度的復制和易于用戶操作而成為廣泛使用的系統。在兩到三天內，可以生產30到50個現成的原型，如果需要的話，每個原型都有不同的顏色和機械性能。

使用真空鑄造技術進行生成快速成型，以優化質量并大幅縮短交貨時間。與傳統的制造方法相比，該工藝節省了時間，降低了成本高達97％。真空鑄造被證明是全球快速成型的完美解決方案。另外，簡單的應用和處理是其成功的另一個原因。

尼龍模塊采取五個基本成分，并創建一系列的等級。它安裝在機器外部的上方，機器上安裝專用的杯子。這提供了添加填充物以增強強度的可能性以及在不改變模塊內的材料顏色的情況下著色材料的可能性以及相關的顏色變化難題;在倒入模具之前，將顏料簡單地加入混合杯中。真空鑄造零件可在30分鐘左右生產，模具壽命從每個模具15到30個鑄件，具體取決于復雜程度，與塑料燒結技術相比具有顯著的性能優勢。

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