產品概述

氣動法蘭偏心蝶閥采用三偏心多層次金屬密封結構 , 無機械磨損，可達到零泄漏，有優良的雙向密封功能 , 是用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫藥、給排水、氣體輸送等不同介質的管路上作調節流量、截斷或接通流體的***佳裝置。

選用不同的材質，可分別適用于水、污水、海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃氣體、腐蝕性介質、油品及食品等介質，***高工作溫度可達 600 ℃ 。

三偏心結構：閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個尺寸 A ，并與閥體通道軸線偏置一個尺寸 B ，閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角 α ，故形成三偏心。蝶閥從 0° ～ 90° 開啟時，蝶板密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面，在其 90° ～ 0° 關閉時，只有在關閉的瞬間，其蝶板圓錐形密封面才會接觸并壓緊閥座圓錐形密封。所以閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦，去除了磨損和泄漏的可能性。
扭矩密封：三偏心的結構使蝶閥關閉時，其密封副兩密封面之間的密封比壓由外加于閥桿的驅動力矩產生。不僅消除了常規彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失，而且可以通過外加驅動力矩的改變，實現對其密封比壓的任意調整，從而使三偏心蝶閥的密封性能改善，蝶閥的使用壽命也大大提高。
軟硬層疊式金屬密封結構：蝶板密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板的密封面，使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫工況下均具有優良的密封性能。
雙向密封：因密封面錐角小于密封材料的磨擦角，蝶板關到密封位置時立即實現自鎖，并能承受一定的反向壓力沖擊。;
防火結構：全金屬結構本身具有火災安全的特性。
閥體密封面：采用堆焊硬質合金或不銹鋼，使得密封面強度高、硬度好、耐磨損，可連續啟閉 60000 次以上而無損傷。
密封圈：密封圈由壓板夾在蝶板上，易于安裝、調節和更換。
閥桿的上、下部位裝有軸套，防止磨損和粘連，提高了使用壽命。

該產品操作靈活、省力、方便、可靠，連接方式有法蘭、對夾、對焊、凸耳對夾。既可截斷介質，也可任意調節介質流量。

密封副原理

蝶板的回轉中心 ( 即閥桿的中心 ) 與蝶板密封截面偏置一個尺寸 α ，并與閥體通道軸線偏置一個尺寸 β ，閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一

由于在雙偏心密封蝶閥的基礎上，將閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一個 δ 角。其偏心結果由圖Ｂ的Ａ－Ａ剖視圖可見，當三偏心密封蝶閥完全處于開啟狀態時，其蝶板密封面會完全脫離閥座密封面并在蝶板密封面與閥體密封面之間形成一個間隙 γ 。由圖Ｃ可見，由于 δ 角偏置的形成會使長、短半徑轉動的蝶板大、小半圓粘，蝶板密封轉動軌跡的切線與閥座密封面形成一個 θ １角和 θ2 角。使蝶閥啟閉時蝶板密封面漸出脫離和漸入壓緊。從而徹底消除了蝶閥啟閉時間蝶閥兩密封面之間的機械磨損和擦傷。
本系列蝶閥從 0°~90° 開啟時，蝶板的密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面，在其 90°~0° 關閉時的瞬間，其蝶板密封面才會接觸并壓緊閥座密封面。由圖Ｃ可見，由于 θ １角和 θ2 角的形成，使蝶閥關閉時，其密封副兩密封面之間的密封比壓，由外加于閥桿的驅動力矩產生。不僅消除了常規偏心蝶閥中因彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失，而且可以通過外加驅動力矩的改變，實現對其密封比壓的任意調整，從而使三偏心密封蝶閥的密封性能改善.

· 閥體材料 碳鋼 (WCB 、 WCC 、 LCB) 鉻鉬鋼 (WC5 、 WC6 、 WC9) 合金鋼 不銹鋼 (CF3、CF8、CF3M、CF8M、ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)�

·內件材料 不銹鋼 (1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、304L、316L) 碳鋼 鉻鉬鋼 特殊鋼�

·連接形式 法蘭、對夾、對焊、凸耳對夾�

·驅動方式 手動、蝸輪傳動、電動、 氣動、液動、電液聯動等

主要外形和連接連接尺寸 ( 法蘭式 )

閥門的安裝與維護：

1、閥門安裝：

（1）安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

（2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）閥門安裝前，應先徹底清洗管道。

（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

（6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 

2、閥門維護：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。

（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般***多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

閥門訂貨須知：

訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容：

1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數：

（1）公稱通徑DN(mm）；

（2）公稱壓力（Mpa或bar）；

（3）流體性質（包括介質溫度、粘度或酸堿性）；

（4）閥前與閥后壓力（壓差）；

（5）流量特性要求；

（6）閥體、閥芯材料；

（7）連接形式；

（8）驅動方式（提供氣源壓力、驅動電壓）；

（9）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯件與二位五通電磁閥 ）；

（10）現場工況。

2、 若已經由設計單位選定我公司的產品型號，請按型號直接向我司生產部訂購； 

3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的專家為您審核把關。